Харчовий платиновий силікон 50 Шор А, комплект 3 кг (1,5 кг + 1,5 кг)

Двокомпонентний силікон на платиновому каталізаторі 50 Shore A призначений для виготовлення міцних силіконових форм, технічних деталей та еластичних виробів, що працюють під механічним навантаженням. Завдяки високій твердості матеріал добре зберігає форму, має відмінну стійкість до розриву та довгий термін служби.

Харчовий силікон 50 Шор А є одним із найтвердіших серед формувальних платинових силіконів. Він чудово підходить не лише для виготовлення форм, а й для виробництва готових виробів — ущільнювачів, прокладок, роликів, профілів, амортизуючих елементів та інших деталей складної конфігурації. Матеріал поєднує високу механічну міцність із хорошою еластичністю та стійкістю до багаторазових деформацій.

Після затвердіння силікон утворює напівпрозорий еластомер із мінімальною усадкою близько 0,1%, який зберігає свої властивості у широкому діапазоні температур від -60°C до +250°C. Матеріал не містить агресивних розчинників, має високу термостійкість та стійкість до старіння, що дозволяє використовувати його як для виготовлення форм, так і для тривалої експлуатації готових виробів.

Переваги платинового силікону 50 Шор А

• платиновий каталізатор;
• харчовий силікон;
• твердість 50 Shore A;
• висока міцність на розрив;
• мінімальна усадка — близько 0,1%;
• стійкість до високих і низьких температур;
• збереження еластичності протягом тривалої експлуатації;
• підходить для виготовлення форм та готових технічних виробів.

Пропорція змішування

1 : 1 по вазі

Комплект складається з:

• Компонент A — 1,5 кг
• Компонент B — 1.5 кг

Загальна вага комплекту: 3 кг

Сфера застосування

Матеріал використовується для:

• виготовлення жорстких силіконових форм;
• виробництва вощини та воскових матриць;
• виготовлення ущільнювачів і прокладок;
• створення роликів, профілів та технічних деталей;
• відновлення нестандартних гумових елементів;
• виготовлення еластичних виробів складної форми.

Основні переваги

• платиновий каталізатор;
• харчовий силікон;
• твердість 50 Shore A;
• висока міцність на розрив;
• мінімальна усадка — близько 0,1%;
• стійкість до високих і низьких температур;
• хороша еластичність навіть після тривалої експлуатації;
• підходить для виготовлення готових виробів, а не лише форм.

Основні характеристики

• Твердість: 48–50 Shore A
• Час життя суміші: 20 хвилин при 26°C
• Час повного затвердіння: 12 годин при 26°C
• Подовження при розриві: 480 %
• Межа міцності на розрив: 6,9 МПа
• Опір роздиранню: 25,5 кН/м
• Лінійна усадка: 0,1 %
• Щільність: 1,09 г/см³
• Робоча температура: від -60°C до +250°C
• Колір: напівпрозорий

Характеристики компонентів

Компонент A

• В'язкість: 14000 сПз
• Основа каталізатора: платина

Компонент B

• В'язкість: 4000 сПз
• Основа каталізатора: платина

Особливості роботи

Перед використанням обидва компоненти повинні мати температуру не нижче 22°C. Перед змішуванням необхідно переконатися, що тара, інструменти та форма повністю сухі й чисті.

Компоненти змішуються у співвідношенні 1:1 по вазі до отримання однорідної маси. Для максимально якісного результату рекомендується проводити вакуумну дегазацію суміші після перемішування.

Платинові силікони можуть інгібуватися при контакті з матеріалами, що містять сірку, аміни або олово. Також проблеми з полімеризацією можуть виникати при контакті з деякими фотополімерними 3D-друкованими моделями.

Для пористих або складних майстер-моделей рекомендується використовувати роздільний агент.

Зберігання

Зберігати матеріал необхідно у щільно закритій тарі при температурі від 15°C до 30°C, захищаючи від прямих сонячних променів та забруднень.

Техніка безпеки

Працювати рекомендується у чистому приміщенні, використовуючи захисні рукавички та чистий інструмент. Уникати забруднення компонентів сторонніми речовинами, які можуть вплинути на процес полімеризації.

⚠️ Важливо

• Колір та тара можуть відрізнятись від фото.

• Рекомендовано проводити тест перед серійним виробництвом.

• Умови роботи повинні бути сухі, без підвищеної вологості.