Чому силікон не застигає: основні причини та способи вирішення

Іноді після змішування компонентів силікон залишається липким або взагалі не полімеризується. У більшості випадків проблема пов'язана не з матеріалом, а з порушенням технології змішування або умов роботи.

Розглянемо найпоширеніші причини.


1. Неправильна пропорція компонентів

Це одна з найпоширеніших причин.

Для кожного силікону виробник встановлює точне співвідношення основи та затверджувача.

Навіть невелике відхилення може призвести до:

  • збільшення часу полімеризації;
  • липкої поверхні;
  • неповного затвердіння;
  • погіршення механічних властивостей.

Компоненти необхідно зважувати на точних електронних вагах.


2. Недостатнє перемішування

Під час змішування потрібно ретельно перемішувати матеріал, особливо біля стінок і дна ємності.

Якщо частина компонентів залишиться непромішаною, окремі ділянки можуть так і не затвердіти.

Після змішування рекомендується ще раз перелити матеріал у чисту ємність і повторно перемішати. Такий спосіб часто називають «подвійним змішуванням».


3. Занадто низька температура

Температура сильно впливає на швидкість полімеризації.

За низької температури:

  • збільшується в'язкість;
  • реакція проходить повільніше;
  • матеріал може тверднути значно довше.

Перед роботою бажано, щоб компоненти мали кімнатну температуру.


4. Прострочений матеріал

Будь-який силікон має обмежений термін придатності.

Якщо матеріал довго зберігався або умови зберігання були порушені, його властивості можуть змінитися.

Перед використанням перевірте дату виробництва та рекомендації щодо зберігання.


5. Забруднення компонентів

У компоненти не повинні потрапляти:

  • вода;
  • пил;
  • сторонні рідини;
  • залишки інших матеріалів.

Для змішування використовуйте лише чистий і сухий інструмент.


6. Інгібування полімеризації

Ця проблема найчастіше стосується платинових силіконів.

Деякі матеріали можуть пригнічувати реакцію полімеризації.

Наприклад:

  • окремі пластиліни;
  • латекс;
  • деякі герметики;
  • окремі смоли;
  • поверхні із залишками сірки або амінів.

Перед виготовленням великої форми бажано провести пробну заливку на невеликій ділянці.


7. Недостатній час полімеризації

Іноді здається, що силікон не застигає, хоча насправді йому просто потрібно більше часу.

Час полімеризації залежить від:

  • типу матеріалу;
  • температури;
  • маси заливки;
  • рекомендацій виробника.

Не поспішайте виймати форму раніше встановленого часу.


Що робити, якщо силікон залишився липким

Якщо після рекомендованого часу матеріал повністю не затвердів:

  • перевірте правильність пропорції компонентів;
  • переконайтеся, що матеріал був добре перемішаний;
  • оцініть температуру в приміщенні;
  • згадайте, чи не контактував силікон із сторонніми речовинами.

Якщо проблема виникла через неправильне змішування або інгібування полімеризації, повністю відновити таку форму зазвичай неможливо.


Як уникнути проблем

Щоб силікон полімеризувався правильно:

  • використовуйте точні ваги;
  • дотримуйтеся рекомендованої пропорції;
  • ретельно перемішуйте компоненти;
  • працюйте в чистому посуді;
  • дотримуйтеся рекомендованої температури;
  • не поспішайте виймати виріб із форми.

Висновок

У більшості випадків причина незатвердіння силікону пов'язана з порушенням технології роботи. Правильне дозування, ретельне змішування та дотримання рекомендацій виробника допоможуть уникнути більшості проблем і отримати якісну форму.


Корисні статті


Рекомендовані категорії