Як вибрати поліуретан: яку твердість обрати для різних завдань
Рідкий поліуретан використовується для виготовлення еластичних і жорстких виробів різного призначення. Від правильно підібраної твердості залежить, наскільки готовий виріб буде пружним, міцним і довговічним.
Найчастіше твердість поліуретану позначається за шкалою Shore A або Shore D. Якщо ви ще не знайомі з цими шкалами, рекомендуємо спочатку прочитати статтю «Що таке Shore A, Shore D та Shore 00».
Для чого використовують рідкий поліуретан
Поліуретан застосовують для виготовлення:
- роликів;
- коліс;
- втулок;
- демпферів;
- сайлентблоків;
- ущільнювачів;
- форм для декоративного каменю;
- еластичних накладок;
- технічних деталей;
- захисних елементів.
Залежно від призначення використовують матеріали різної твердості.
Поліуретан 35 Shore A
Це один із найм'якших поліуретанів.
Підходить для:
- дуже еластичних деталей;
- м'яких демпферів;
- амортизувальних вставок;
- виробів, які повинні легко стискатися.
Переваги:
- висока еластичність;
- хороше поглинання вібрацій;
- легка деформація без руйнування.
Поліуретан 45 Shore A
Універсальний м'який поліуретан.
Часто застосовується для:
- еластичних втулок;
- демпферів;
- ущільнювачів;
- гнучких деталей.
Має хороший баланс між м'якістю та міцністю.
Поліуретан 60 Shore A
Одна з найпопулярніших твердостей.
Підходить для:
- роликів із невеликим навантаженням;
- втулок;
- технічних деталей;
- амортизаторів;
- еластичних елементів обладнання.
Матеріал уже досить міцний, але ще добре працює на деформацію.
Поліуретан 75 Shore A
Високоміцний поліуретан.
Часто використовується для:
- сайлентблоків;
- підвісок;
- промислових роликів;
- коліс;
- деталей із високим навантаженням.
Добре витримує механічні навантаження та стирання.
Поліуретан 90 Shore A
Дуже твердий еластомер.
Підходить для:
- навантажених роликів;
- промислових коліс;
- ковзних елементів;
- деталей, що працюють під великим навантаженням.
Має високу зносостійкість.
Поліуретан 70 Shore D
Це вже не м'який еластомер, а майже жорсткий пластик.
Використовується для:
- модельних деталей;
- жорстких технічних виробів;
- корпусних елементів;
- деталей, які повинні добре тримати форму.
Як вибрати твердість
Якщо потрібна максимальна еластичність — зверніть увагу на 35–45 Shore A.
Для універсальних технічних деталей найчастіше використовують 60 Shore A.
Якщо виріб працюватиме під великим навантаженням або повинен мати високу зносостійкість, краще обрати 75 або 90 Shore A.
Для майже жорстких деталей використовується Shore D.
Поширені помилки
Чим твердіший поліуретан, тим він кращий
Ні.
Надто твердий матеріал може бути непридатним для виробів, які повинні гасити удари або вібрації.
Для всіх виробів підходить одна твердість
Ні.
Кожне завдання потребує власного підбору матеріалу.
Поліуретан Shore D можна замінити Shore A
Не завжди.
Це різні діапазони твердості та різні сфери застосування.
Висновок
Під час вибору поліуретану важливо враховувати не лише твердість, а й умови експлуатації майбутнього виробу. Правильно підібраний матеріал забезпечить необхідну еластичність, міцність і довговічність.
Корисні статті
- Що таке Shore A, Shore D та Shore 00
- Як правильно змішувати двокомпонентні матеріали
- Як уникнути бульбашок під час заливання поліуретану
Рекомендовані категорії